大型饼类锻件
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车轮锻件机械加工就是凡能用机械手段制造产品的过程，也就是狭意的是用车床、铣床、钻床、磨床、冲压机、压铸机等专械设备制作锻件的过程。
车轮锻件的机械加工是锻件厂用加工机械主要是车床对车轮锻件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按被加工的锻件处于的温度状态，分为冷加工和热加工，一般在常温下加工，并且不引起车轮锻件的化学或物相变化，称冷加工，一般在高于或低于常温状态的加工﹐会引起锻件的化学或物相变化，称热加工，冷加工按加工方式的差别可分为切削加工和压力加工。
锻件厂在对车轮机械锻件加工中，热加工常见有热处理，锻造、铸造和焊接，定襄大型饼类锻件，另外装配时常常要用到冷热处理，车轮锻件在装配时往往将内圈放入液氮里冷却使其尺寸收缩，将外圈适当加热使其尺寸放大，然后再将其装配在一起，这就是车轮锻件的机械加工过程。
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加热温度的影响实际上是冷却速度的影响。降低加热温度相当于降低冷却阶段的温差。在相同的冷却速度下，越利于保障齿轮毛坯温度的均匀性。然而，在选择加热温度时需要考虑许多因素。例如，工厂的等温正火加热温度通常高于渗碳温度，即渗碳温度为930℃，加热温度为940～960℃。选择该温度的一个原因是通过正火金相检查，---是晶粒尺寸检查，判断该批材料在该温度下的晶粒生长趋势，以---渗碳过程的稳定性，这是一种---的过程监控。因此，建议各制造商根据各自的材料实际情况选择加热温度。
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步骤内容
1、分析研究不锈钢锻件的装配图。
2、确定毛坯。
3、拟定环形锻件生产工艺路线，选择定位基面。
4、确定各工序所采用的设备。
5、确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和---。
6、确定各主要工序的技术要求及检验方法。
7、确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。
8、确定切削用量。
9、确定工时定额。按照上面的步骤加工，会提高锻件的和效率。
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